Тег "additive manufacturing"
Фотоника #5/2022 Д. С. Трубашевский Eppur si muove, или забудьте все, что вы знали о классической 3d-печати
DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2022.16.5.358.368 Главная цель аддитивного производства (АП) – это значительное повышение производительности серийного производства. Динамичное развитие аддитивных технологий (АТ) связано с перспективами их автоматизации при внедрении в конструкции станков модульных компоновочных решений. Рассмотрены схемы, в которых рабочий стол представляет собой важный элемент для автоматизации производства и увеличения производительности всего технологического комплекса. Использование круглого стола с полярными координатами может повлиять на производительность АП. Рассмотрены разные АТ, в том числе MJM, STEP, MoldJet, HSR, для демонстрации использования таких столов.
Фотоника #7/2021 М. В. Рашковец, Н. Г. Кислов, А. А. Никулина, О. Г. Климова-Корсмик Влияние термической обработки на структурно-фазовое состояние и ударную вязкость никелевого сплава Inconel 718 при аддитивном производстве
DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2021.15.7.568.575 Проведен анализ фазового состава жаропрочного никелевого сплава Inconel 718, сформированного аддитивной технологией прямого лазерного выращивания с применением волоконного лазера ЛС‑3. Методами структурных исследований установлено, что основной упрочняющей фазой сплава после термической обработки является γ’-фаза. Выделение δ-фазы происходит в области частиц фазы Лавеса. Усталостные испытания показывают повышение ударной вязкости в 1,5 раза при смене направления выращивания с продольной ориентации на поперечную относительно динамического воздействия на материал в исходном и термически обработанном состоянии. Распространение трещины в исходном состоянии сопровождается разрушением частиц фазы Лавеса и обходом в термически обработанном материале.
Фотоника #7/2021 А. Д. Еремеев, Д. В. Волосевич Исследование формирования структуры наплавочных валиков при лазерном выращивании из порошка сплава AlSi10Mg
DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2021.15.7.558.566 В статье описана методика изготовки технических образцов AlSi10Mg методом лазерной наплавки. Изучено влияние структуры и дефектов на механическую прочность данного сплава при производительности процесса в 1 кг / ч и 1,5 кг / ч. Приведены механические испытания для выращенных образцов. С уменьшением мощности лазерного излучения наблюдалось уменьшение дендритных ячеек структуры с 204 мкм до 46 мкм. На образце с увеличенными ячейками структуры и наличием дефектов наблюдалось существенное понижение механической прочности поперечных образцов.
Фотоника #6/2018 К.Штёбе Высокие токи диода с ультракороткими импульсами, генерируемые высокопроизводительным драйвером лазерного диода
Для многих прикладных лазерных приложений, таких как маркировка, аддитивные технологии, обработка материалов, научные исследования и т. д. требуется лазерное излучение с короткими импульсами, генерируемое диодами с использованием высоких токов. Для этих условий часто требуются диодные токи от 100 А до 200 А и более с длительностью времени нарастания импульса 20–50 нс. Кроме того, импульсы должны иметь четкую прямоугольную форму с коротким временем нарастания импульса, крутым передним фронтом импульса, без выбросов или пульсаций. В данной статье обсуждаются физические ограничения на получение таких форм тока и объясняются технические решения, реализуемые с помощью драйверов лазерных диодов. Такие драйверы обеспечивают работу лазерных диодов с высокими токами в режиме сверхкоротких импульсов излучения. DOI: 10.22184/1993-7296.2018.12.6.576.584
Фотоника #3/2016 К.Ульман Диодные лазеры высокой мощности для промышленной обработки материалов
Компания Laserline ("Лазерлайн") является ведущим в мире производителем высокомощных диодных лазеров. Представлена продукция компании, используемая для сварки, обработки поверхности, научных исследований, аддитивного производства и во многих других индустриальных областях.
Фотоника #3/2015 О. Райкис Диодные лазеры для лазерного плакирования: status quo – quo vadis
За последние несколько лет лазерные установки расширили границы своего применения благодаря технологическим усовершенствованиям источников излучения. Они пришли на смену традиционным методам промышленного производства, в частности: в сварке, пайке, термической обработке. Развитие технологического прогресса позволило найти еще одно приложение – лазерное плакирование.
Фотоника #3/2015 В. Бирюков Повышение износостойкости деталей машин при лазерной наплавке
Представлены результаты исследования режимов лазерной наплавки порошковых материалов на основе никеля (размером 40–150 мкм) при использовании волоконного лазера с варьируемой мощностью в диапазоне 500–3000 Вт. Скорость перемещения подложки составляла 5–25 мм/с.
Фотоника #3/2015 Н. Стешенкова, Г. Туричин, О. Райкис Металлообработка: высокотехнологичный режущий инструмент или аддитивные технологии?
На волне общей увлеченности разговорами об аддитивных технологиях мнение признанных специалистов по лазерным технологиям порой ускользает от нашего внимания. В условиях грядущей реновации технологических инструментов, которые реализовывают проверенные десятилетиями классические технологии, в условиях экономической неопределенности, когда на волне кризиса высвобождаются целые промышленные ниши, особенно интересен взгляд информированных и эрудированных специалистов. С некоторыми из них мы встретились на московской выставке "Фотоника-2015" и узнали их мнение.
eng
