sitemap
Наш сайт использует cookies. Продолжая просмотр, вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с нашей Политикой Конфиденциальности
Согласен
Поиск:

Вход
Архив журнала
Журналы
Медиаданные
Редакционная политика
Реклама
Авторам
Контакты
TS_pub
technospheramag
technospheramag
ТЕХНОСФЕРА_РИЦ
© 2001-2025
РИЦ Техносфера
Все права защищены
Тел. +7 (495) 234-0110
Оферта

Яндекс.Метрика
R&W
 
 
Вход:

Ваш e-mail:
Пароль:
 
Регистрация
Забыли пароль?
Книги по фотонике
Урик Винсент Дж.-мл., МакКинни Джейсон Д., Вилльямс Кейт Дж.
Другие серии книг:
Мир фотоники
Библиотека Института стратегий развития
Мир квантовых технологий
Мир математики
Мир физики и техники
Мир биологии и медицины
Мир химии
Мир наук о Земле
Мир материалов и технологий
Мир электроники
Мир программирования
Мир связи
Мир строительства
Мир цифровой обработки
Мир экономики
Мир дизайна
Мир увлечений
Мир робототехники и мехатроники
Для кофейников
Мир радиоэлектроники
Библиотечка «КВАНТ»
Умный дом
Мировые бренды
Вне серий
Библиотека климатехника
Мир транспорта
Мир станкостроения
Мир метрологии
Мир энергетики
Книги, изданные при поддержке РФФИ
Тег "лазерная наплавка"
Фотоника #5/2018
В. П. Бирюков
Определение влияния режимов лазерной наплавки и состава порошкового материала на износостойкость покрытий
Лазерная наплавка металлокерамических порошков на крупногабаритные изделия придает их поверхностям новые антифрикционные свойства. Определены предельные значения плотности лазерной энергии, при которых происходит выгорание легирующих элементов и начинается снижение износостойкости. Разработана методика оценки коэффициента износостойкости на базе метода склерометрирования. DOI: 10.22184/1993-7296.2018.12.5.486.494
Фотоника #3/2018
Н. Л. Истомина
Плазменная или лазерная наплавка: обернем минусы в плюсы
Для ряда отраслей, включая авиа- и ракетостроение, огромную роль играют соотношение весовых и прочностных характеристик изделий. Для изделий, выполненных с помощью 3D-порошковых методов, прочностные характеристики пока еще не сертифицированы. Таким образом, минусы лазерной наплавки способны превратиться в плюсы плазменной наплавки для изделий, работающих под большими нагрузками. DOI: 10.22184/1993-7296.2018.71.3.290.291
Фотоника #3/2018
В. П. Бирюков, А. А. Фишков, Э. Г. Гудушаури
Получение износостойких и задиростойких покрытий при лазерной наплавке порошком на основе железа с добавками нанопорошка оксида меди
В работе приведены результаты изучения влияния содержания наночастиц оксида меди в составе шихты на основе железа на интенсивность изнашивания и задиростойкость покрытий, полученных лазерной наплавкой. DOI: 10.22184/1993-7296.2018.71.3.282.289
Станкоинструмент #4/2017
В. Бирюков, Д. Татаркин, Е. Хриптович, А. Фишков
Разработка технологий и оборудования для лазерного упрочнения и наплавки деталей станков и машин
Рассмотрены основные преимущества лазерной наплавки и упрочнения деталей машин и оборудования. Описаны разработанные технологии лазерного упрочнения на основе использования волоконных лазеров и 2D­сканеров, повышающая износостойкость и задиростойкость упрочненных зон, а также технология лазерной наплавки порошковых материа­лов на основе никеля. DOI: 10.22184/24999407.2017.9.4.42.47
Фотоника #6/2016
М.Кузнецов, Е.Земляков, К.Бабкин
Обзор лазерных технологических головок для реализации промышленных лазерных технологий обработки металлических материалов
Рассмотрены технологические головки ведущих мировых производителей, предназначенные для реализации технологий лазерной и лазерно-дуговой сварки, лазерной резки, термообработки и наплавки. DOI:10.22184/1993-7296.2016.60.6.14.33
Фотоника #5/2016
М.Хоменко, В.Низьев, Ф.Мирзаде
Исследование влияния растворенного вещества на рекристаллизацию наплавленного слоя при лазерном сплавлении порошков жаропрочных никелевых сплавов
Качество и микроструктурные свойства наплавляемых слоев при лазерной наплавке зависят от множества рабочих параметров процесса лазерного сплавления жаропрочных порошков. Подбор параметров на основе изучения эволюции микроструктуры с помощью анализа экспериментальных наплавок затруднителен. Предложена численная модель рекристаллизации наплавленного слоя при лазерной наплавке с коаксиальной подачей порошков жаропрочных сплавов на основе никеля. Показано влияние сопряженных процессов переноса тепла, кинетики кристаллизации и диффузии растворенного вещества на микроструктурные свойства наплавленного валика. Модель базируется на использовании поверхностного механизма роста кристаллической фазы. DOI:10.22184/1993-7296.2016.59.5.12.21
Фотоника #4/2016
Е. Земляков, К. Бабкин, Р. Корсмик, М.Скляр, М.Кузнецов
Перспективы использования технологии лазерной наплавки для восстановления лопаток компрессоров газотурбинных двигателей
Технология лазерной наплавки широко используется в качестве технологии ремонтных работ для восстановления деталей, эксплуатируемых в агрессивных средах и подвергаемых поверхностному износу. Это относится к машинам и механизмам, используемым в двигателестроении, атомной энергетике, нефтехимическом производстве, горнодобывающей и металлообрабатывающей отраслях промышленности. Представлен анализ технологий и оборудования для восстановления геометрии лопаток компрессоров газотурбинных двигателей и парогенераторов, применяемых в мировой практике. Предложен отечественный комплекс лазерной наплавки. DOI:10.22184/1993-7296.2016.58.4.10.22
Фотоника #3/2016
К.Ульман
Диодные лазеры высокой мощности для промышленной обработки материалов
Компания Laserline ("Лазерлайн") является ведущим в мире производителем высокомощных диодных лазеров. Представлена продукция компании, используемая для сварки, обработки поверхности, научных исследований, аддитивного производства и во многих других индустриальных областях.
Фотоника #3/2016
В.Бирюков, А.Фишков, Д.Татаркин, Е.Хриптович, Д.Быковский, В.Петровский
Влияние режимов лазерной наплавки и состава прошковых материалов на абразивную износостойкость покрытий
Для продления рабочего ресурса изделий, подверженных абразивному изнашиванию, широко применяют наплавку. При этом наплавленный слой должен иметь хорошую прочность сцепления с основой и содержать минимум дефектов. Но какой технологии наплавки следует отдать предпочтение: электродуговой, электромагнитной или лазерной? Представлены результаты исследований режимов лазерной наплавки для различных групп деталей машин и агрегатов. Определены характерные дефекты, образующиеся в результате изнашивания поверхностных тонкослойных и толстослойных слоев.
Станкоинструмент #2/2016
А. ГРЕЗЕВ, В. ГРЕЗЕВ, А. СУХОВ, С. ШАНЧУРОВ, М. МАЛЫШ
Разработка лазерных технологий для нефтегазовой отрасли
Проведены исследования по разработке технологий лазерной сварки, наплавки и резки для нефтегазовой отрасли. Разработана технология комбинированной лазерной сварки несколькими лазерными лучами, что позволяет регулировать объем сварочной ванны. Предлагается вместо дуговой сварки стыков трубопровода в полевых условиях использовать разработанный автоматизированный мобильный комплекс для лазерной сварки.
1
2
3
Разработка: студия Green Art