Фотоника #3/2018
Н. Л. Истомина
Плазменная или лазерная наплавка: обернем минусы в плюсы Для ряда отраслей, включая авиа- и ракетостроение, огромную роль играют соотношение весовых и прочностных характеристик изделий. Для изделий, выполненных с помощью 3D-порошковых методов, прочностные характеристики пока еще не сертифицированы. Таким образом, минусы лазерной наплавки способны превратиться в плюсы плазменной наплавки для изделий, работающих под большими нагрузками. DOI: 10.22184/1993-7296.2018.71.3.290.291 Фотоника #4/2017
Е.В.Петровская
Металлообработка-2017: всё больше лазерных инструментов В очередной раз, подтвердив статус крупнейшей выставки и важнейшего события в сфере станкостроения, "Металлообработка 2017" продемонстрировала новейшие технологии и оборудование, инновационные системы в области обработки металлов, а также технические особенности и преимущества современных станков. DOI: 10.22184/1993-7296.2017.64.4.108.111 Станкоинструмент #1/2017
А. Кузнецов, А. Каляшина
Эффективность металлообрабатывающего оборудования и производственных систем часть 1. Энергоэффективность металлообрабатывающего Оборудования и производственных систем Приведен анализ существующих методик оценки энергоэффективности металлорежущих станков. Описан разработанный методологический подход создания системы взаимосвязанных частных показателей энергоэффективности. Станкоинструмент #4/2016
Н. РАСПОПОВА
Принципы «бережливого» металлообрабатывающего производства в России Рассмотрены основные положения системы бережливого производства. Приведены основные факторы, позволяющие повысить качество и производительность металлообрабатывающих производств при внедрении системы. Показана связь бережливого производства с использованием «точных заготовок», логистикой и реализацией программ импортозамещения Книги
Вакс Е.Д., Лебёдкин И.Ф., Миленький М.Н., Сапрыкин Л.Г., Толокнов А.В.
Резание металлов излучением мощных волоконных лазеров Первый раздел книги посвящен расширенному рассмотрению определяющих результатов процесса лазерного резания физических закономерностей. К таковым относятся: зависимость коэффициента отражения металлов от температуры их нагрева; прохождение ассистирующего газа по фронту реза и его влияние на удаление образующейся на поверхности фронта жидкой фазы; необходимость ограничения максимально возможной величины скорости резания; оптимизация ширины реза на его входе; более эффективный способ локализации излучения; согласование фокусных расстояний фокусирующего объектива и коллиматора лазера; влияние на показатели резания тепловых деформаций. В двух других разделах книги приводятся установленные анализом результатов проведенных в НПЦ «Лазеры и аппаратура ТМ» в период 20052014 гг. экспериментальных исследований закономерности лазерного резания металлов, наиболее часто используемых отечественной промышленностью. Таковыми являются конструкционная сталь, резание которой проводится в зависимости от ее толщины в среде сжатого воздуха или кислорода, нержавеющие стали и сплавы алюминия различных марок, резание которых необходимо проводить в среде нейтральных газов, а также ряд других металлов, необходимых для изготовления изделий различного назначения. На основании вышеотмеченного и анализа опубликованных данных двух ведущих зарубежных фирм, успешно работающих в области лазерного резания, стало возможно сформулировать условия его проведения, позволяющие реализовать как повышенные качественные результаты данного процесса, так и его производительность и экспериментально подтвердить их. Наноиндустрия #4/2015
В.Шевченко, А.Рябина, В.Торокин, В.Алехина
Смазочная композиция для улучшения абразивной обработки материалов Новая твердая смазка на органической основе с наполнителями из наноматериалов обеспечивает комплексное повышение эффективности металлообработки: улучшение качества и сокращение времени шлифования и полирования, устранение прижогов, уменьшение температуры в зоне обработки, увеличение срока службы абразивного инструмента. DOI:10.22184/1993-8578.2015.58.4.72.78 Фотоника #5/2013
Ф.Даузингерд, А.Гизен, М.Ларионов
Технология получения высокой энергии в импульсе с помощью дискового лазера Технология лазерных излучателей на тонких дисках была изобретена более 20 лет назад доктором Гизеном совместно с другими сотрудниками Штутгартского университета (Германия). Лазеры на тонких дисках широко применяются как в индустрии, например для металлообработки, микрообработки материалов, в медицине, так и в исследовательских лабораториях для накачки параметрических усилителей, генерации жесткого ультрафиолетового излучения, в аттосекундной физике. Книги
Берлин Е.В., Коваль Н.Н., Сейдман Л.А.
Плазменная химико-термическая обработка поверхности стальных деталей /Утверждено к печати Ученым советом Института сильноточной электроники СО РАН Книга представляет собой подробное справочное руководство по основам плазменной химико-термической обработки поверхности стальных деталей. В ней обобщены сведения о современном развитии этих технологических процессов, теоретические основы и методы их проведения. Детально проанализированы виды оборудования и принципы его конструирования для достижения высокой производительности, воспроизводимости и однородности обработки. Описаны варианты плазменной химико-термической обработки, отличающиеся видом элемента, насыщающего приповерхностные слои детали. Книга рассчитана на специалистов, занимающихся исследованием и разработкой процессов упрочнения стальных деталей, используемых в устройствах различного назначения, совершенствованием технологии их производства и изготовлением специализированного оборудования для химико-термической обработки. Она также будет полезна в качестве учебного пособия студентам старших курсов и аспирантам соответствующих специализаций. Книги
Суминов И.В.,Белкин П.Н., Эпельфельд А.В., Людин В.Б., Крит Б.Л., Борисов A.M.
Плазменно-электролитическое модифицирование поверхности металлов и сплавов. В 2-х томах. Т.2 Во второй части книги систематизированы сведения о современном методе поверхностной обработки и упрочнения металлов, позволяющем получать многофункциональные защитные покрытия — микродуговом оксидировании (МДО). Рассмотрены история развития исследований по данному вопросу, механизм формирования анодных оксидных пленок, система металл—ок- сид—электролит и ее особенности, асимметрия проводимости в этой системе, пробой анодных оксидных пленок и искрение, основные представления о процессе МДО и его механизме, роль разряда и динамика его развития при формировании покрытий, получаемых методом МДО, классификация микроплазменных методов, основы технологии МДО (электролиты, режимы), обо- рудование микродугового оксидирования. Дан сравнительный анализ различных методов анодирования и микродугового оксидирования, проанализирована практика микродугового оксидирования. Подробно рассмотрены состав, структура и свойства МДО-покрытий. Приведены многочисленные примеры применения МДО-покрытий. Для инженерно-технических и научных работников, студентов технических ВУЗов. Книги
Суминов И.В., Белкин П.Н., Эпельфельд А.В., Людин В.Б., Крит Б.Л., Борисов A.M.
Плазменно-электролитическое модифицирование поверхности металлов и сплавов. В 2-х томах. Т.1 В книге рассмотрены явления катодного и анодного нагрева токопроводящих материалов в водных растворах электролитов; процессы локального вскипания электролитов в окрестности электрода с малой поверхностью, формирование сплошной и устойчивой парогазовой оболочки, электрическая проводимость в парогазовой среде, теплофизические и электрохимические аспекты анодного варианта нагрева. Дан критический обзор результатов применения анодного нагрева с целью закалки, нитрозакалки среднеуглеродистых или инструментальных сталей, цементации и нитроцементации конструкционых сталей или железографитов, оксидированию стальных или титановых сплавов. Описаны фазовый состав, структура и эксплуатационные свойства упрочненных материалов. Изложены способы и устройства для нагрева металлов и сплавов в электролите, режимы обработки, составы электролитов и результаты их практического использования. Для научных работников, инженеров, а также преподавателей, аспирантов и студентов физических, химических и технических специальностей.