eng
В один из дней работы выставки Laser Word of Photonics – 2015 ее организаторы представили публике шоу "Аддитивное производство для производственных чудес и не только…". Оно отражало новый характер экспозиции, связанный с бурным внедрением лазерной техники и аддитивных процессов в производство облегченных конструкций, медицинское протезирование, в технологию сложных механических узлов.
Мы побеседовали с некоторыми участниками и посетителями выставки. Их наблюдения о новых продуктах, замеченных трендах в технологиях обработки материалов, новых компаниях, мнения о путях развития бизнеса мы публикуем в материале круглого стола.
Мы побеседовали с некоторыми участниками и посетителями выставки. Их наблюдения о новых продуктах, замеченных трендах в технологиях обработки материалов, новых компаниях, мнения о путях развития бизнеса мы публикуем в материале круглого стола.
В один из дней работы выставки Laser Word of Photonics – 2015 ее организаторы представили публике шоу "Аддитивное производство для производственных чудес и не только…". Оно отражало новый характер экспозиции, связанный с бурным внедрением лазерной техники и аддитивных процессов в производство облегченных конструкций, медицинское протезирование, в технологию сложных механических узлов. Мы побеседовали с некоторыми участниками и посетителями выставки. Их наблюдения о новых продуктах, замеченных трендах в технологиях обработки материалов, новых компаниях, мнения о путях развития бизнеса мы публикуем в материале круглого стола.
Алексей Карапузиков
директор ООО "Специальные технологии", Новосибирск
Зачастую, когда просят рассказать о посещении той или иной выставки, проскальзывает слово "новый": новый тренд, новая технология или новая компания. Сама по себе выставка вызывает ощущение новизны, когда в первый раз попадаешь на нее. Конечно же, на выставке представлены новинки, бывают премьеры новых продуктов. Но это не технологический прорыв в какой-либо области, а красиво решенная техническая задача либо нестандартное применение уже известных, серийно выпускаемых, изделий. По сути, сделан акцент на применение. И это правильно.
На Lasers World of Photonics я постоянно бываю с 2001 года. Чем действительно отличается данное мероприятие, так это высоким качеством проведения выставки: отличная инфрастуктура, сервис, медиа-поддержка в печатных изданиях и интернет-ресурсах. Площадь практически не меняется – выставка занимает шесть огромных павильонов. Что сказать: удобно, хорошо, но для нас (для России) – дорого.
Общие ощущения о выставке 2015 года: сложное становится доступным, технологичным и удобным в использовании.
Из того, что запомнилось, можно отметить компактный лазер mode-locked системы одной французской фирмы, или американский СО2-лазер мощностью 500 Вт с воздушным охлаждением, роботизированные микропинцеты для прецизионного позиционирования и проведения SMD-монтажа, гексаподы – миниатюрные системы позиционирования, в том числе и для оптических элементов.
Несмотря на введенные санкции, российские компании представлены достаточно хорошо. Хотя можно добавить и ложку дегтя. Приехав на выставку, представители России традиционно не проявляют заметной активности в плане налаживания контактов, поиска смежников и новых каналов сбыта. Когда люди приезжают за казенный счет, они часто забывают, зачем приехали, тем более, отвлекающих факторов на выставке более чем достаточно. Приезжая за свой счет – о цели поездки помнишь.
И все же, прогресс в области фотоники есть. За последнее время российскими компаниями было проведено несколько крупных сделок по приобретению серьезных технологий. Естественно, в нашей стране возможно использование современных технологий, но есть и проблемы, связанные с общей культурой производства, подготовкой высококвалифицированных кадров, отсутствием общего информационного поля, обеспечивающего быстрое доведение информации от производителя к конечному потребителю. Часто получается, что использовать новые технологии в России мы умеем, а сделать изделие, с требуемыми характеристиками и применять эти технологии, – нет.
В качестве заключения хотелось бы сказать, что целью нашего приезда на выставку в этом году был поиск новых контактов, чтобы решить наши задачи в области оптических покрытий. К сожалению, критические технологии двойного назначения для России недоступны. Если на выставке в личном разговоре тебе говорят о том, что возможно изготовление и поставка, то после выставки не удается получить ни подтверждение, ни прямой отказ. Санкции работают. Ведется диалог, который не всегда приводит к какому-либо конкретному результату.
Но, тем не менее, выставка оправданна. Это удобная площадка, обеспечивающая эффективное взаимодействие как высококвалифицированных специалистов, так и руководителей предприятий. Это позволяет решить в короткие сроки многие вопросы, касающиеся производства серийной продукции, обсудить возможность создания чего-то нового, договориться о сотрудничестве, заключить новые договоры.
Сергей Кобцев
руководитель группы компаний "Техноскан", Новосибирск
Какова цель вашего участия в выставке?
Участие в выставке позволяет общаться "вживую" с потенциальными потребителями нашей продукции, обнаружить какие-то изменения, происходящие в прикладной науке и на лазерном рынке. Соответственно мы учитываем информацию, полученную здесь, в разработке новых приборов, новых с позиции сегодняшнего дня.
Появились ли на выставке новые компании?
В выставке приняло участие более 1000 компаний, многие из них (как минимум 15–20%) показались мне новыми, хотя, может быть, просто они раньше не участвовали в выставках или не запомнились.
Как распространение аддитивных технологий повлияло на лазерный рынок?
Laser World of Photonics‒2015 продемонстрировала стремительное распространение аддитивных технологий, к тому же 3D-принтеры становятся все более доступными. А так как лазеры в аддитивных технологиях играют важную роль, обеспечивая спекание, полимеризацию или плавление, то заметно увеличение числа индустриальных лазеров, покрывающих многообразие видов обработки разных материалов. Особенно большую долю среди лазеров, предназначенных для индустриальных применений, занимают мощные пикосекундные лазеры. Наблюдается бум мощных короткоимпульсных лазеров (в основном твердотельных) для решения технологических задач.
Какое впечатление произвела на вас линейка роботов (от больших до маленьких), широко представленных многими участниками?
Отмечаю, что многие современные высокопроизводительные предприятия подняли уровень роботизации, и число этих предприятий постоянно растет. Есть немало производств, где роботы и лазеры образуют эффективный тандем для скоростной обработки деталей на сборочных линиях.
Вы думаете о том, чтобы расширять свой бизнес?
Конечно. Группа компаний "Техноскан" разрабатывает и выпускает волоконные усилители и рамановские лазеры. Но эти продукты изготовить, скажем, несколько сложней, чем классические лазеры, в силу определенных технологических моментов. Если мы имеем кристалл, то нам достаточно добавить оптику, сделать механику и получается лазер. А с волоконными приборами сложнее. Производство волоконных лазеров требует больше специального технологического оборудования для работы с оптоволоконом, специальных оптоволоконных компонентов. Мы планируем расширяться как в область волоконных лазеров, так и в область твердотельных лазеров с использованием новых идей и подходов. Патентный портфель группы компаний "Техноскан" содержит уже более 15 действующих патентов.
Продукция группы компаний "Техноскан" известна во всем мире – это лазеры, используемые для охлаждением атомов. Ваш интерес к продуктам на основе оптического волокна связан с тем, что вы чувствуете снижение интереса к лазерам для научных исследований?
Пока мы не чувствуем снижения числа заявок на производимые нами титан-сапфировые лазеры с рекордно узкой линией излучения и резонансные удвоители с наилучшей эффективностью преобразования излучения в синюю и УФ-области. Представьте, если лазер в основной области излучает в диапазоне от 700 до 1100 нм, то, используя удвоитель, мы получаем излучение в диапазоне от 350 до 550 нм. То есть довольно большую спектральную область мы перекрываем одним лазером на титан-сапфире и резонансным удвоителем. Еще мы изготавливаем лазеры на красителях, они тоже охватывают большой диапазон – весь видимый спектр на основном излучении и в УФ на второй гармонике. Имея два таких широко перестраиваемых лазера, лазер на красителе и титан-сапфировый лазер, мы перекрывает весь диапазон от 275 до 1100 нм. Это очень большая область, в которой сосредоточено целое море спектральных линий поглощения атомов и молекул.
Сколько лазеров в год приблизительно выпускает "Техноскан"?
При относительно небольшой команде (20 человек) и имеющихся производственных мощностях мы можем выпускать до 20 лазерных систем в год. В ближайшее время планируем расширять своё производство за счет ввода в эксплуатацию наших новых площадей в Технопарке новосибирского Академгородка и за счёт помощи фонда "Сколково" в разработке новой высококонкурентной продукции, "Техноскан" является резидентом "Сколково".
Как вы оцениваете роль государственных органов в укреплении фотонной области?
Очень хорошо, что в прошлом году в июле 2014 года на форуме "Иннопром" в Екатеринбурге было проведено совещание под председательством премьер-министра России Д.А.Медведева на тему фотоники. Председатель правительства и ряд присутствующих там министров отметили государственную важность развития фотоники и необходимость признания фотоники приоритетной областью развития науки и технологий в России. Вот сейчас у нас июнь 2015 года, прошел, грубо говоря, год, и до сих пор фотоника, к сожалению, не стала приоритетной. Тем не менее надеюсь, что это произойдет в скором времени.
Для чего это важно? Сейчас в России существует множество программ, стимулирующих новые исследования и разработки. Одним из важных требований к проектам в рамках этих программ является соответствие проектов приоритетным направлениям развития науки, техники и технологий РФ, в числе которых нет фотоники. Соответственно проекты в области фотоники оказываются не соответствующими "генеральной линии" развития и не поддерживаются в должной мере.
Отмечу, что во многих развитых странах мира фотоника является драйвером высокотехнологического развития и это ценится и поддерживается на государственном уровне. Например, в Европе и в США приняты масштабные исследовательско-разработческие программы в области фотоники: Photonics 21 и Horizon 2020 (в Европе), US National Photonics Initiative (в США).
Алексей Малинин
вице-президент компании Optogear, Финляндия
Какие новинки компания Optogear представляет на выставке Laser Word of Photonics?
Мы выпускаем целую линейку всевозможного оборудования для производства оптического волокна: и оборудование для создания заготовок, и колонны для вытяжки волокна. На выставке, посвященной миру лазеров и лазерных технологий, конечно же, мы представляем оборудование для создания специальных волокон, в том числе для волоконных лазеров и сенсоров на основе оптоволокна. Заготовки для вытяжки волокон делают разными методами: традиционным MCVD, методом внешнего насаждения – OVD, методом плазменного нанесения PCVD, но в основном они используются при создании заготовок для телекоммуникационного оборудования и телефонии. Знакомство с новинками позволяет нам увидеть, какое оборудование будет востребовано в ближайшее время, и в соответствии с современными взглядами создать линейку новых продуктов, модифицируя классические системы. В данном случае нами представлено оборудование для производства заготовок специального волокна методом SPCVD.
В связи с начавшимся в мировой экономике кризисом не наблюдаете ли вы снижение интереса к вашей продукции?
Хотя мировое промышленное производство во многих областях испытывает кризис, но на России это пока сильно не отразилось. Во-первых, по причине того, что сейчас еще идут проекты, которые были запущены до момента его наступления. Что случится после того, как проекты будут выполнены? Скорее всего, их количество резко уменьшится, потому что далеко не все будут иметь достаточно средств. Во-вторых, в оснащении производства обычно наблюдается какая-то цикличность. Она бывает разная и происходит где-то раз в 5–7 лет. В чем она выражается? Допустим, подходит время, когда нужно менять оборудование на более современное, и многие компании приобретают, обновляют или модернизируют оборудование. А после реновации – ничего не приобретают кроме запчастей. В настоящее время проходит пик этого процесса, когда все обновили оборудование для собственного производства. Скорее всего будет какой-то спад. И, хотя он так и так наступает из-за цикличности смены оборудования, возможно, именно сейчас, во время кризиса, спад будет более заметен.
Вы довольны своими заказчиками из России?
Да! Что касается России, то пока на данный момент было закуплено и поставлено много оборудования для производства оптического волокна разного назначения. Например, совсем недавно мы поставили оборудоваие в IPG-Photonics, на площадку ИРЭ-Полюс, которая находится во Фрязино. Пермская приборостроительная компания приобрела у нас разнообразное оборудование для производства оптоволокна. Это предприятие как раз активно развивается. Они идут по выбранному ими пути, никуда не сворачивают, уверенно и поступательно. Я думаю, что у них очень хорошие перспективы: есть хорошее производство, хорошее оборудование, есть желание и, главное, есть люди.
В столице Мордовии – Саранске на заводе оптического волокна уже смонтировано оборудование для начала выпуска отечественного телекоммуникационного и технического оптического волокна. Как вы оцениваете перспективы его развития?
На рынке производителей телекоммуникационного волокна наблюдается очень высокая конкуренция. Fujikura, Draka, Alcatel, Corning – конкурировать с ними очень тяжело. Себестоимость телекоммуникационного волокна очень низкая, поэтому, чтобы запустить в Саранске серийное производство, должны быть большие объемы заказов и очень низкая себестоимость продукции. Я думаю, что этого будет очень тяжело добиться. Возможно, что проект либо сойдет на нет из-за большой импортной составляющей расходных материалов, либо завод будет куплен какой-то из перечисленных здесь крупных компаний, и в таком случае есть шанс его дальнейшего развития.
Крупные производители телекоммуникационного волокна используют для производства свое оборудование или ваше?
Все поступают по-разному, чаще делают своё оборудование, так ведет свой бизнес компания Corning. А некоторые покупают оборудование компаний, специализирующихся на создании башен для вытяжки волокон, заготовок, покупают, в том числе, и оборудование нашей компании Optogear.
Чем больше будет волоконных лазеров, тем лучше будет работать ваша компания?
Чем больше будет потребителей оптоволокна, тем больше единиц оборудования соответственно будет требоваться для его производства. Наблюдается тенденция, что многие производители лазеров и сенсоров хотят сами производить волокно. Не всё, что необходимо, можно купить на рынке, не всё продадут. Конкурентам нет смысла продавать свое волокно для других производителей лазеров. Конечно, лучше иметь собственное производство специального волокна для лазеров. Тогда можно не зависеть от других и производить волокно по своему техническому заданию.
Причем тенденция среди крупных производителей волоконных лазеров – самостоятельно производить, а не покупают оптическое волокно. Такой стратегии придерживается IPG Photonics, немецкая компания Biolitec, известный производитель медицинских лазерных систем, американская фирма nLight и другие.
Какой прогноз развития вы можете дать российскому рынку оптического волокна?
Наша продукция используется в основном компаниями-производителями лазерной техники, волоконных сенсоров, оптоволоконных гироскопов. Я считаю, что у российского рынка оптического волокна очень хороший потенциал роста, особенно в свете нынешних политических санкций. Такая технология очень чувствительна к передаче посторонним, и она обычно первой попадает под разные запретительные меры. Мы поборемся на этом рынке со своими основными конкурентами компаниями – Nextrom и SGC.
Как вы оцените состояние российского рынка оптического кабеля?
Рынок оптического кабеля всегда развивался достаточо динамично в России. Но в кабеле используется импортное волокно, которому на данный момент я не вижу альтернативы. Я думаю, что это вопрос безопасности страны. И, конечно, предпочтения для линий связи между областными центрами, крупными городами, которые как сеть связывают всю страну, наверно лучше отдавать производителям отечественного кабеля. Но тогда надо покупать соответственно отечественное волокно, которого по сути еще нет. А импортируемое волокно должно приобретаться для некритичных линий связи.
Олег Райкис,
специалист отдела лазерных технологий Laserline GmbH, Германия
Какие новые направления в технологиях обработки материалов привлекли ваше внимание?
Наша компания работает в области лазеров макрообработки (кроме резки). Поэтому я буду говорить о тенденциях в этой области. Заметно стремление к внедрению лазерных источников в станки производителей оригинального оборудования (OEM) в качестве дополнительного обрабатывающего не изнашивающегося инструмента. Новый тренд – дистанционная и гибридная сварка с диодными лазерами. Заметно, как снижение цен на источники повлияло на производство: все больше и больше классических производственных процессов претерпевают изменения. Так, новые применения классических лазерных технологий можно обнаружить в таких областях, как
сварка толстых листов металла диодными лазерами высокой мощности, до 23 мм и 50 кВт;
наплавка и аддитивное производство с коаксиальной подачей проволоки (преимущества: "чистый" процесс, 100%-ный расход материала);
высокоскоростная наплавка как альтернатива газотермическому напылению и гальванизации (похожая производительность и шероховатость поверхности при 100%-ной плотности наплавляемого слоя и полном металлургическом соединении порошка с субстратом).
Какие новые промышленные лазеры появились на выставке?
Это шестое поколение диодных лазеров компании Laserline: диодный лазер мощностью 50 кВт и диодные 4-кВт лазеры с высоким качеством пучка: 4 мм · мрад (100 мкм волокно). Новых компаний, выпускающих аналогичную продукцию, на выставке я не встретил.
Дмитрий Ульянов,
главный конструктор "Лазер-компакт", Москва
Какие задачи вы решаете, участвуя в выставке?
Для нас выставка Laser World of Photonics–2015 в Мюнхене важна не только с точки зрения демонстрации своей продукции и поиска покупателей (хотя это, конечно, главное), но также с точки зрения изучения новых технологий и продуктов. Они интересны нам для использования при разработке новой продукции компании, а также для оценки нашей конкурентоспособности и правильного выбора своей ниши на мировом лазерном рынке. При этом надо учесть, что мы работаем в условиях постоянно меняющегося разнообразия лазеров и технологий.
Заметили ли вы появление новых компаний?
На рынок вышла довольно многочисленная группа компаний, предлагающих волоконные лазеры высокой мощности – 1–10 кВт. Совсем недавно производство мощных волоконных лазеров было доступно только компании IPG Photonics и нескольким ее конкурентам (Rofin-Sinar, JDSU, Coherent). Теперь к этой группе присоединились SPI Lasers, nLight и китайская компания Raycus.
Какие лазерные продукты привлекли ваше внимание?
Возросло число предложений киловаттных диодных лазеров с волоконным выходом. Принято считать, что параметры оптического излучения таких лазеров сильно уступают параметрам волоконных лазеров. Поэтому подобные диодные лазеры во многих областях, которые уже заняли волоконные лазеры (например, резка металла), использоваться не могут. Тем не менее, компания Direct Photonics выпустила диодный лазер с мощностью 2 кВт и параметром BPP, равным 7,5 мм/мрад, что приближается к BPP волоконных лазеров.
Что с вашей точки зрения является наиболее популярным продуктом на выставке?
Индустриальные лазеры ультракоротких импульсов стали мейнстримом! Такие лазеры производят многие компании, используя различные технологические подходы. На технических семинарах обсуждения сместились от вопросов генерации импульсов к вопросам доставки и применения.
Какие изменения вы обнаружили на лазерном рынке?
Появились два новых игрока на рынке фемтосекундных перестраиваемых лазеров для многофотонной микроскопии, традиционно занимаемом Spectra-Physics и Coherent. Это компания M – Squared Lasers с лазером Sprite, и компания Laser Quantum с лазером Taccor.
Екатерина Федына,
заместитель директора по маркетингу ООО "Лазер-экспорт",
Группа ЛАЗЕР-КОМПАКТ, Москва
Чем выставка 2015 года отличается от предыдущих аналогичных мероприятий?
В целом, выставка LASER 2015 показала продолжение мощного развития лазерной отрасли и технологий. К сожалению, негативным моментом является увеличение разрыва между спросом и предложением, т. е. количество посетителей в павильонах выставки не соответствовало большому количеству представленных новинок компаний-экспонентов. Кроме того, в этом году впервые чувствовалось снижение интереса посетителей к экспозиции российских компаний, которое, по всей видимости, объясняется политической ситуацией в мире.
Какую продукцию ваша компания представила на выставке?
В мюнхенской лазерной выставке "Лазер-компакт" участвует уже в двенадцатый раз, демонстрируя компактные твердотельные лазеры с диодной накачкой. В этом году мы предлагаем новые модели, разработанные с использованием последних достижений в области фотоники и электроники. Наша главная новинка – серия импульсных лазеров с активной модуляцией добротности с брендовым названием "ТЕХНОЛОГИЯ". Эту серию приборов характеризует высокая энергия в импульсе (до 2 мДж на 1 кГц) с пиковой мощностью до 250 кВт, стабильностью энергии от импульса к импульсу <1%, качеством пучка ТЕМ00, M2 < 1,2. Лазеры предназначены для индустриального применения и не требуют технического обслуживания.
В чем преимущества вашей продукции перед другими индустриальными лазерами?
Подобное сочетание лазерных параметров другие типы лазеров обеспечить не могут. Благодаря экономической эффективности, компактным габаритам и низкому энергопотреблению, они являются новой альтернативой большим и дорогим мощным лазерам. Мы считаем, что они подходят для задач ОЕМ-потребителей и предлагаем модели на длинах волн 1053, 527, 351 и 263 нм. Высокая энергия в импульсе и возможность получить высокую плотность мощности на поверхности материала (в том числе в зеленом и ультрафиолетовом диапазонах спектра) дают уникальные преимущества в лазерной микрообработке материалов (включая прозрачные). Примеры использования таких лазеров кругом – подгонка резисторов, ремонт LCD, выборочная абляция при производстве фотоэлектрических пластин, маркировка кабелей, драгоценных камней, внутренняя и поверхностная маркировка стекла, микрорассечение биологических тканей и т. д. Среди других применений лазеров серии "ТЕХНОЛОГИЯ" следует отметить набирающую популярность фотоакустику, ЛИЭС (лазерно-искровую эмиссионную спектроскопию), накачку параметрических генераторов и перестраиваемых лазеров.
Кто является заказчиком этой серии лазеров?
Еще когда данная серия находилась в процессе разработки, мы начали получать первые заказы на новые модели. Один из них был от Института Фраунгофера (Fraunhofer IWS). Он заказал несколько лазеров для своего совместного проекта с Техническим Университетом Дрездена по разработке технологии прямого лазерного нанесения интерференционных изображений на различные материалы. На выставке в Мюнхене в этом году они продемонстрировали эту новейшую технологию, реализовав ее совместно с нашим лазером.
Дело в том, что существующая и используемая на сегодняшний день технология создания голографических изображений является сложной, многоступенчатой и дорогой. Для массового применения она должна быть дешевой.
Технология прямого нанесения интерференционных изображений на материалы (металлы, сплавы, пластики и пленки) с помощью лазера значительно удешевляет технологию для защиты оригинальной продукции от подделок (фармацевтической продукции, важных деталей и запчастей для автомобилей и т. д.), а также может использоваться для декорирования дорогих и эксклюзивных изделий.
Алексей Карапузиков
директор ООО "Специальные технологии", Новосибирск
Зачастую, когда просят рассказать о посещении той или иной выставки, проскальзывает слово "новый": новый тренд, новая технология или новая компания. Сама по себе выставка вызывает ощущение новизны, когда в первый раз попадаешь на нее. Конечно же, на выставке представлены новинки, бывают премьеры новых продуктов. Но это не технологический прорыв в какой-либо области, а красиво решенная техническая задача либо нестандартное применение уже известных, серийно выпускаемых, изделий. По сути, сделан акцент на применение. И это правильно.
На Lasers World of Photonics я постоянно бываю с 2001 года. Чем действительно отличается данное мероприятие, так это высоким качеством проведения выставки: отличная инфрастуктура, сервис, медиа-поддержка в печатных изданиях и интернет-ресурсах. Площадь практически не меняется – выставка занимает шесть огромных павильонов. Что сказать: удобно, хорошо, но для нас (для России) – дорого.
Общие ощущения о выставке 2015 года: сложное становится доступным, технологичным и удобным в использовании.
Из того, что запомнилось, можно отметить компактный лазер mode-locked системы одной французской фирмы, или американский СО2-лазер мощностью 500 Вт с воздушным охлаждением, роботизированные микропинцеты для прецизионного позиционирования и проведения SMD-монтажа, гексаподы – миниатюрные системы позиционирования, в том числе и для оптических элементов.
Несмотря на введенные санкции, российские компании представлены достаточно хорошо. Хотя можно добавить и ложку дегтя. Приехав на выставку, представители России традиционно не проявляют заметной активности в плане налаживания контактов, поиска смежников и новых каналов сбыта. Когда люди приезжают за казенный счет, они часто забывают, зачем приехали, тем более, отвлекающих факторов на выставке более чем достаточно. Приезжая за свой счет – о цели поездки помнишь.
И все же, прогресс в области фотоники есть. За последнее время российскими компаниями было проведено несколько крупных сделок по приобретению серьезных технологий. Естественно, в нашей стране возможно использование современных технологий, но есть и проблемы, связанные с общей культурой производства, подготовкой высококвалифицированных кадров, отсутствием общего информационного поля, обеспечивающего быстрое доведение информации от производителя к конечному потребителю. Часто получается, что использовать новые технологии в России мы умеем, а сделать изделие, с требуемыми характеристиками и применять эти технологии, – нет.
В качестве заключения хотелось бы сказать, что целью нашего приезда на выставку в этом году был поиск новых контактов, чтобы решить наши задачи в области оптических покрытий. К сожалению, критические технологии двойного назначения для России недоступны. Если на выставке в личном разговоре тебе говорят о том, что возможно изготовление и поставка, то после выставки не удается получить ни подтверждение, ни прямой отказ. Санкции работают. Ведется диалог, который не всегда приводит к какому-либо конкретному результату.
Но, тем не менее, выставка оправданна. Это удобная площадка, обеспечивающая эффективное взаимодействие как высококвалифицированных специалистов, так и руководителей предприятий. Это позволяет решить в короткие сроки многие вопросы, касающиеся производства серийной продукции, обсудить возможность создания чего-то нового, договориться о сотрудничестве, заключить новые договоры.
Сергей Кобцев
руководитель группы компаний "Техноскан", Новосибирск
Какова цель вашего участия в выставке?
Участие в выставке позволяет общаться "вживую" с потенциальными потребителями нашей продукции, обнаружить какие-то изменения, происходящие в прикладной науке и на лазерном рынке. Соответственно мы учитываем информацию, полученную здесь, в разработке новых приборов, новых с позиции сегодняшнего дня.
Появились ли на выставке новые компании?
В выставке приняло участие более 1000 компаний, многие из них (как минимум 15–20%) показались мне новыми, хотя, может быть, просто они раньше не участвовали в выставках или не запомнились.
Как распространение аддитивных технологий повлияло на лазерный рынок?
Laser World of Photonics‒2015 продемонстрировала стремительное распространение аддитивных технологий, к тому же 3D-принтеры становятся все более доступными. А так как лазеры в аддитивных технологиях играют важную роль, обеспечивая спекание, полимеризацию или плавление, то заметно увеличение числа индустриальных лазеров, покрывающих многообразие видов обработки разных материалов. Особенно большую долю среди лазеров, предназначенных для индустриальных применений, занимают мощные пикосекундные лазеры. Наблюдается бум мощных короткоимпульсных лазеров (в основном твердотельных) для решения технологических задач.
Какое впечатление произвела на вас линейка роботов (от больших до маленьких), широко представленных многими участниками?
Отмечаю, что многие современные высокопроизводительные предприятия подняли уровень роботизации, и число этих предприятий постоянно растет. Есть немало производств, где роботы и лазеры образуют эффективный тандем для скоростной обработки деталей на сборочных линиях.
Вы думаете о том, чтобы расширять свой бизнес?
Конечно. Группа компаний "Техноскан" разрабатывает и выпускает волоконные усилители и рамановские лазеры. Но эти продукты изготовить, скажем, несколько сложней, чем классические лазеры, в силу определенных технологических моментов. Если мы имеем кристалл, то нам достаточно добавить оптику, сделать механику и получается лазер. А с волоконными приборами сложнее. Производство волоконных лазеров требует больше специального технологического оборудования для работы с оптоволоконом, специальных оптоволоконных компонентов. Мы планируем расширяться как в область волоконных лазеров, так и в область твердотельных лазеров с использованием новых идей и подходов. Патентный портфель группы компаний "Техноскан" содержит уже более 15 действующих патентов.
Продукция группы компаний "Техноскан" известна во всем мире – это лазеры, используемые для охлаждением атомов. Ваш интерес к продуктам на основе оптического волокна связан с тем, что вы чувствуете снижение интереса к лазерам для научных исследований?
Пока мы не чувствуем снижения числа заявок на производимые нами титан-сапфировые лазеры с рекордно узкой линией излучения и резонансные удвоители с наилучшей эффективностью преобразования излучения в синюю и УФ-области. Представьте, если лазер в основной области излучает в диапазоне от 700 до 1100 нм, то, используя удвоитель, мы получаем излучение в диапазоне от 350 до 550 нм. То есть довольно большую спектральную область мы перекрываем одним лазером на титан-сапфире и резонансным удвоителем. Еще мы изготавливаем лазеры на красителях, они тоже охватывают большой диапазон – весь видимый спектр на основном излучении и в УФ на второй гармонике. Имея два таких широко перестраиваемых лазера, лазер на красителе и титан-сапфировый лазер, мы перекрывает весь диапазон от 275 до 1100 нм. Это очень большая область, в которой сосредоточено целое море спектральных линий поглощения атомов и молекул.
Сколько лазеров в год приблизительно выпускает "Техноскан"?
При относительно небольшой команде (20 человек) и имеющихся производственных мощностях мы можем выпускать до 20 лазерных систем в год. В ближайшее время планируем расширять своё производство за счет ввода в эксплуатацию наших новых площадей в Технопарке новосибирского Академгородка и за счёт помощи фонда "Сколково" в разработке новой высококонкурентной продукции, "Техноскан" является резидентом "Сколково".
Как вы оцениваете роль государственных органов в укреплении фотонной области?
Очень хорошо, что в прошлом году в июле 2014 года на форуме "Иннопром" в Екатеринбурге было проведено совещание под председательством премьер-министра России Д.А.Медведева на тему фотоники. Председатель правительства и ряд присутствующих там министров отметили государственную важность развития фотоники и необходимость признания фотоники приоритетной областью развития науки и технологий в России. Вот сейчас у нас июнь 2015 года, прошел, грубо говоря, год, и до сих пор фотоника, к сожалению, не стала приоритетной. Тем не менее надеюсь, что это произойдет в скором времени.
Для чего это важно? Сейчас в России существует множество программ, стимулирующих новые исследования и разработки. Одним из важных требований к проектам в рамках этих программ является соответствие проектов приоритетным направлениям развития науки, техники и технологий РФ, в числе которых нет фотоники. Соответственно проекты в области фотоники оказываются не соответствующими "генеральной линии" развития и не поддерживаются в должной мере.
Отмечу, что во многих развитых странах мира фотоника является драйвером высокотехнологического развития и это ценится и поддерживается на государственном уровне. Например, в Европе и в США приняты масштабные исследовательско-разработческие программы в области фотоники: Photonics 21 и Horizon 2020 (в Европе), US National Photonics Initiative (в США).
Алексей Малинин
вице-президент компании Optogear, Финляндия
Какие новинки компания Optogear представляет на выставке Laser Word of Photonics?
Мы выпускаем целую линейку всевозможного оборудования для производства оптического волокна: и оборудование для создания заготовок, и колонны для вытяжки волокна. На выставке, посвященной миру лазеров и лазерных технологий, конечно же, мы представляем оборудование для создания специальных волокон, в том числе для волоконных лазеров и сенсоров на основе оптоволокна. Заготовки для вытяжки волокон делают разными методами: традиционным MCVD, методом внешнего насаждения – OVD, методом плазменного нанесения PCVD, но в основном они используются при создании заготовок для телекоммуникационного оборудования и телефонии. Знакомство с новинками позволяет нам увидеть, какое оборудование будет востребовано в ближайшее время, и в соответствии с современными взглядами создать линейку новых продуктов, модифицируя классические системы. В данном случае нами представлено оборудование для производства заготовок специального волокна методом SPCVD.
В связи с начавшимся в мировой экономике кризисом не наблюдаете ли вы снижение интереса к вашей продукции?
Хотя мировое промышленное производство во многих областях испытывает кризис, но на России это пока сильно не отразилось. Во-первых, по причине того, что сейчас еще идут проекты, которые были запущены до момента его наступления. Что случится после того, как проекты будут выполнены? Скорее всего, их количество резко уменьшится, потому что далеко не все будут иметь достаточно средств. Во-вторых, в оснащении производства обычно наблюдается какая-то цикличность. Она бывает разная и происходит где-то раз в 5–7 лет. В чем она выражается? Допустим, подходит время, когда нужно менять оборудование на более современное, и многие компании приобретают, обновляют или модернизируют оборудование. А после реновации – ничего не приобретают кроме запчастей. В настоящее время проходит пик этого процесса, когда все обновили оборудование для собственного производства. Скорее всего будет какой-то спад. И, хотя он так и так наступает из-за цикличности смены оборудования, возможно, именно сейчас, во время кризиса, спад будет более заметен.
Вы довольны своими заказчиками из России?
Да! Что касается России, то пока на данный момент было закуплено и поставлено много оборудования для производства оптического волокна разного назначения. Например, совсем недавно мы поставили оборудоваие в IPG-Photonics, на площадку ИРЭ-Полюс, которая находится во Фрязино. Пермская приборостроительная компания приобрела у нас разнообразное оборудование для производства оптоволокна. Это предприятие как раз активно развивается. Они идут по выбранному ими пути, никуда не сворачивают, уверенно и поступательно. Я думаю, что у них очень хорошие перспективы: есть хорошее производство, хорошее оборудование, есть желание и, главное, есть люди.
В столице Мордовии – Саранске на заводе оптического волокна уже смонтировано оборудование для начала выпуска отечественного телекоммуникационного и технического оптического волокна. Как вы оцениваете перспективы его развития?
На рынке производителей телекоммуникационного волокна наблюдается очень высокая конкуренция. Fujikura, Draka, Alcatel, Corning – конкурировать с ними очень тяжело. Себестоимость телекоммуникационного волокна очень низкая, поэтому, чтобы запустить в Саранске серийное производство, должны быть большие объемы заказов и очень низкая себестоимость продукции. Я думаю, что этого будет очень тяжело добиться. Возможно, что проект либо сойдет на нет из-за большой импортной составляющей расходных материалов, либо завод будет куплен какой-то из перечисленных здесь крупных компаний, и в таком случае есть шанс его дальнейшего развития.
Крупные производители телекоммуникационного волокна используют для производства свое оборудование или ваше?
Все поступают по-разному, чаще делают своё оборудование, так ведет свой бизнес компания Corning. А некоторые покупают оборудование компаний, специализирующихся на создании башен для вытяжки волокон, заготовок, покупают, в том числе, и оборудование нашей компании Optogear.
Чем больше будет волоконных лазеров, тем лучше будет работать ваша компания?
Чем больше будет потребителей оптоволокна, тем больше единиц оборудования соответственно будет требоваться для его производства. Наблюдается тенденция, что многие производители лазеров и сенсоров хотят сами производить волокно. Не всё, что необходимо, можно купить на рынке, не всё продадут. Конкурентам нет смысла продавать свое волокно для других производителей лазеров. Конечно, лучше иметь собственное производство специального волокна для лазеров. Тогда можно не зависеть от других и производить волокно по своему техническому заданию.
Причем тенденция среди крупных производителей волоконных лазеров – самостоятельно производить, а не покупают оптическое волокно. Такой стратегии придерживается IPG Photonics, немецкая компания Biolitec, известный производитель медицинских лазерных систем, американская фирма nLight и другие.
Какой прогноз развития вы можете дать российскому рынку оптического волокна?
Наша продукция используется в основном компаниями-производителями лазерной техники, волоконных сенсоров, оптоволоконных гироскопов. Я считаю, что у российского рынка оптического волокна очень хороший потенциал роста, особенно в свете нынешних политических санкций. Такая технология очень чувствительна к передаче посторонним, и она обычно первой попадает под разные запретительные меры. Мы поборемся на этом рынке со своими основными конкурентами компаниями – Nextrom и SGC.
Как вы оцените состояние российского рынка оптического кабеля?
Рынок оптического кабеля всегда развивался достаточо динамично в России. Но в кабеле используется импортное волокно, которому на данный момент я не вижу альтернативы. Я думаю, что это вопрос безопасности страны. И, конечно, предпочтения для линий связи между областными центрами, крупными городами, которые как сеть связывают всю страну, наверно лучше отдавать производителям отечественного кабеля. Но тогда надо покупать соответственно отечественное волокно, которого по сути еще нет. А импортируемое волокно должно приобретаться для некритичных линий связи.
Олег Райкис,
специалист отдела лазерных технологий Laserline GmbH, Германия
Какие новые направления в технологиях обработки материалов привлекли ваше внимание?
Наша компания работает в области лазеров макрообработки (кроме резки). Поэтому я буду говорить о тенденциях в этой области. Заметно стремление к внедрению лазерных источников в станки производителей оригинального оборудования (OEM) в качестве дополнительного обрабатывающего не изнашивающегося инструмента. Новый тренд – дистанционная и гибридная сварка с диодными лазерами. Заметно, как снижение цен на источники повлияло на производство: все больше и больше классических производственных процессов претерпевают изменения. Так, новые применения классических лазерных технологий можно обнаружить в таких областях, как
сварка толстых листов металла диодными лазерами высокой мощности, до 23 мм и 50 кВт;
наплавка и аддитивное производство с коаксиальной подачей проволоки (преимущества: "чистый" процесс, 100%-ный расход материала);
высокоскоростная наплавка как альтернатива газотермическому напылению и гальванизации (похожая производительность и шероховатость поверхности при 100%-ной плотности наплавляемого слоя и полном металлургическом соединении порошка с субстратом).
Какие новые промышленные лазеры появились на выставке?
Это шестое поколение диодных лазеров компании Laserline: диодный лазер мощностью 50 кВт и диодные 4-кВт лазеры с высоким качеством пучка: 4 мм · мрад (100 мкм волокно). Новых компаний, выпускающих аналогичную продукцию, на выставке я не встретил.
Дмитрий Ульянов,
главный конструктор "Лазер-компакт", Москва
Какие задачи вы решаете, участвуя в выставке?
Для нас выставка Laser World of Photonics–2015 в Мюнхене важна не только с точки зрения демонстрации своей продукции и поиска покупателей (хотя это, конечно, главное), но также с точки зрения изучения новых технологий и продуктов. Они интересны нам для использования при разработке новой продукции компании, а также для оценки нашей конкурентоспособности и правильного выбора своей ниши на мировом лазерном рынке. При этом надо учесть, что мы работаем в условиях постоянно меняющегося разнообразия лазеров и технологий.
Заметили ли вы появление новых компаний?
На рынок вышла довольно многочисленная группа компаний, предлагающих волоконные лазеры высокой мощности – 1–10 кВт. Совсем недавно производство мощных волоконных лазеров было доступно только компании IPG Photonics и нескольким ее конкурентам (Rofin-Sinar, JDSU, Coherent). Теперь к этой группе присоединились SPI Lasers, nLight и китайская компания Raycus.
Какие лазерные продукты привлекли ваше внимание?
Возросло число предложений киловаттных диодных лазеров с волоконным выходом. Принято считать, что параметры оптического излучения таких лазеров сильно уступают параметрам волоконных лазеров. Поэтому подобные диодные лазеры во многих областях, которые уже заняли волоконные лазеры (например, резка металла), использоваться не могут. Тем не менее, компания Direct Photonics выпустила диодный лазер с мощностью 2 кВт и параметром BPP, равным 7,5 мм/мрад, что приближается к BPP волоконных лазеров.
Что с вашей точки зрения является наиболее популярным продуктом на выставке?
Индустриальные лазеры ультракоротких импульсов стали мейнстримом! Такие лазеры производят многие компании, используя различные технологические подходы. На технических семинарах обсуждения сместились от вопросов генерации импульсов к вопросам доставки и применения.
Какие изменения вы обнаружили на лазерном рынке?
Появились два новых игрока на рынке фемтосекундных перестраиваемых лазеров для многофотонной микроскопии, традиционно занимаемом Spectra-Physics и Coherent. Это компания M – Squared Lasers с лазером Sprite, и компания Laser Quantum с лазером Taccor.
Екатерина Федына,
заместитель директора по маркетингу ООО "Лазер-экспорт",
Группа ЛАЗЕР-КОМПАКТ, Москва
Чем выставка 2015 года отличается от предыдущих аналогичных мероприятий?
В целом, выставка LASER 2015 показала продолжение мощного развития лазерной отрасли и технологий. К сожалению, негативным моментом является увеличение разрыва между спросом и предложением, т. е. количество посетителей в павильонах выставки не соответствовало большому количеству представленных новинок компаний-экспонентов. Кроме того, в этом году впервые чувствовалось снижение интереса посетителей к экспозиции российских компаний, которое, по всей видимости, объясняется политической ситуацией в мире.
Какую продукцию ваша компания представила на выставке?
В мюнхенской лазерной выставке "Лазер-компакт" участвует уже в двенадцатый раз, демонстрируя компактные твердотельные лазеры с диодной накачкой. В этом году мы предлагаем новые модели, разработанные с использованием последних достижений в области фотоники и электроники. Наша главная новинка – серия импульсных лазеров с активной модуляцией добротности с брендовым названием "ТЕХНОЛОГИЯ". Эту серию приборов характеризует высокая энергия в импульсе (до 2 мДж на 1 кГц) с пиковой мощностью до 250 кВт, стабильностью энергии от импульса к импульсу <1%, качеством пучка ТЕМ00, M2 < 1,2. Лазеры предназначены для индустриального применения и не требуют технического обслуживания.
В чем преимущества вашей продукции перед другими индустриальными лазерами?
Подобное сочетание лазерных параметров другие типы лазеров обеспечить не могут. Благодаря экономической эффективности, компактным габаритам и низкому энергопотреблению, они являются новой альтернативой большим и дорогим мощным лазерам. Мы считаем, что они подходят для задач ОЕМ-потребителей и предлагаем модели на длинах волн 1053, 527, 351 и 263 нм. Высокая энергия в импульсе и возможность получить высокую плотность мощности на поверхности материала (в том числе в зеленом и ультрафиолетовом диапазонах спектра) дают уникальные преимущества в лазерной микрообработке материалов (включая прозрачные). Примеры использования таких лазеров кругом – подгонка резисторов, ремонт LCD, выборочная абляция при производстве фотоэлектрических пластин, маркировка кабелей, драгоценных камней, внутренняя и поверхностная маркировка стекла, микрорассечение биологических тканей и т. д. Среди других применений лазеров серии "ТЕХНОЛОГИЯ" следует отметить набирающую популярность фотоакустику, ЛИЭС (лазерно-искровую эмиссионную спектроскопию), накачку параметрических генераторов и перестраиваемых лазеров.
Кто является заказчиком этой серии лазеров?
Еще когда данная серия находилась в процессе разработки, мы начали получать первые заказы на новые модели. Один из них был от Института Фраунгофера (Fraunhofer IWS). Он заказал несколько лазеров для своего совместного проекта с Техническим Университетом Дрездена по разработке технологии прямого лазерного нанесения интерференционных изображений на различные материалы. На выставке в Мюнхене в этом году они продемонстрировали эту новейшую технологию, реализовав ее совместно с нашим лазером.
Дело в том, что существующая и используемая на сегодняшний день технология создания голографических изображений является сложной, многоступенчатой и дорогой. Для массового применения она должна быть дешевой.
Технология прямого нанесения интерференционных изображений на материалы (металлы, сплавы, пластики и пленки) с помощью лазера значительно удешевляет технологию для защиты оригинальной продукции от подделок (фармацевтической продукции, важных деталей и запчастей для автомобилей и т. д.), а также может использоваться для декорирования дорогих и эксклюзивных изделий.
Отзывы читателей
